Uobičajeni nedostaci površine kabela i njihova prevencija

Za optičke kabele i druge kabelske proizvode brizganjem, površinski nedostaci su češći problemi kvalitete proizvoda. Defekti raznih vrsta, uobičajeni defekti površine kabela su pore, rupice, mjehurići i tako dalje. Izolacijska svojstva kabela, mehanička svojstva, toplinska stabilnost i svojstva starenja imat će određeni utjecaj. To će uzrokovati pad stope kvalifikacije proizvoda, povećanje stope prerade, porast troškova proizvodnje, pad tržišne konkurentnosti. Ovaj rad analizira uzroke nedostataka kao što su poroznost i rupice u omotaču kabelskih proizvoda, te u skladu s tim izlaže neke preventivne mjere za vašu referencu.

 

 

Proizvedeno uzrokom analize

(1) Proces ekstruzije kabela, temperatura, tlak, brzina i drugi parametri nisu ujednačeni, dovest će do istiskivanja mjehurića zraka i šupljina, što utječe na kvalitetu kabela. Na primjer, u procesu ekstrudiranja omotača (ogrtača), zbog PVC-a ili PE-a i drugih materijala omotača i vijaka, bačvi i drugog opterećenja smicanja, proizvest će visoka temperatura trenja, ako je učinak kontrole rashladnog sustava ekstrudera loš, temperatura je izvan kontrole, izolacija, profili plašta pojavit će se rupe za zrak, rupice. Ako je površinska temperatura previsoka, površina proizvoda ima spržene čestice, fenomen povlačenja; ako je površinska temperatura preniska, materijal nije dovoljno plastificiran, površina proizvoda postaje hrapava.

 

(2) Tijekom transporta, skladištenja ili granulacije sirovina potrebno je održavati suho, čisto okruženje bez prašine i ulja. Ako su sirovine vlažne, tijekom duboke obrade pojavit će se problemi s kvalitetom kao što su rupe za zrak i igle u profilima izolacije i obloge.
① Ako je temperatura peletiranja previsoka, vlaga će utjecati na strukturu molekularnog rasporeda materijala i stvoriti zračne rupe, a također će utjecati na normalan proces ekstruzije.
② Voda u procesu ekstruzije toplinom u vodenu paru, u profilu mnogih mjehurića, ne samo da će utjecati na mehanička svojstva izolacije ili zaštitnog sloja, ozbiljnije je smanjiti otpor izolacije ili električnu čvrstoću, tako da proizvodnju izolacije treba strogo kontrolirati kada sadržaj vode.

(3) Materijal plašta u procesu peletiranja, kvar vakuumskog ispušnog sustava ekstrudera, ispušni učinak nije dobar. Ekstruder se može zamijeniti za drugo peletiranje, koristeći metodu vakuuma za ispuštanje plina koji proizvodi materijal u uvjetima visoke temperature.

(4) U procesu proizvodnje plašta (jakne), ako kalup nije pravilno odabran, također će proizvesti zračne rupe i rupe.
① U ekstruziji velikog poprečnog presjeka izolacijskog sloja ili plašta električnog (optičkog) kabela, općenito korištenjem kalupa za ekstruzijsku cijev, ako odaberete veliki otvor i matricu koja nosi dužu vanjsku matricu, u slučaju ekstruzije veće debljine, matricu pritisak u ustima je mali, profil proizvoda sklon rupama za zrak, kao što su rupice i drugi problemi s kvalitetom; naprotiv, nije lako pojaviti se.
② Ako odabir kalupa ne zadovoljava zahtjeve procesa, nepravilan razmak između unutarnje i vanjske matrice i korištenje seta kalupa za otvaranje niza specifikacija proizvoda i dovode do niskog pritiska glave, doći će do konveksnog površina paketa proizvoda, izgled kvalitete problema nije glatka.
③ Ako kalup ima malo oštećenje ili habanje također će dovesti do nedostataka na površini kabela kao što je šupljina.

 

 

Mjere za rješavanje problema

(1) U procesu prethodnog oblikovanja, miješanja, granuliranja i oblikovanja materijala plašta, vakuum ili ispuh trebaju biti dovoljni;

(2) Nakon hlađenja vodom tijekom granulacije, granule se trebaju potpuno osušiti i ohladiti prije mjerenja i zatvaranja vrećica;

(3) Obratite pozornost na sprječavanje vlage i onečišćenja tijekom transporta i dobro zaštitite ambalažu;

(4) Prije ekstrudiranja materijal treba provjeriti je li vlažan ili ne, a granule treba osušiti;

(5) Usvojiti metodu brzog hlađenja za snižavanje temperature, kada proizvodi napuste usta kalupa, zatim koristiti hladnu vodu za hlađenje izravno u dijelovima;

(6) Redovito čistite glavu stroja, a također pažljivo očistite tri segmenta glave i zamijenite sito nakon svakog zaustavljanja u smjeni

 

Specijalizirani smo za poslovanje s optičkim kabelima gotovo 10 godina i stekli smo mnoge poznate klijente diljem svijeta s dugogodišnjim partnerstvom. Ako ste zainteresirani za naše proizvode, kontaktirajte me.

 

  

 

Kontakt: