Analiza performansi plastičnih optičkih vlakana i njezina primjena u automobilima

Test performansi plastičnih optičkih vlakana Lokalne mrežne aplikacije područja općenito rade u normalnom temperaturnom i ne-zračenju okruženju. Za plastična optička vlakna koja se koriste za komunikaciju s temperaturom od -50 do 70 °C nema problema kada se koriste na sobnoj temperaturi. Valna duljina od 650nm i numerički otvor blende 0,5 ima dobru penetraciju vlakana. Osim toga, koeficijent gubitka općih PMMA plastičnih optičkih vlakana stabiliziran je ispod 180 dB/km, što može zadovoljiti potrebe mreža lokalnih područja na kratke udaljenosti. Što je niži koeficijent gubitka, to je veća udaljenost prijenosa. Dugo, tako da ovaj članak testira koeficijent gubitka i stopu gubitka paketa plastičnih optičkih vlakana.

Materijali plastičnih optičkih vlakana uglavnom uključuju PMMA, polistiren (PS) i polikarbonat (PC). PMMA plastična optička vlakna koriste se u industriji zbog svoje stabilne tehnologije, niske cijene, jake sposobnosti protiv zračenja i niskog gubitka na određenoj svjetlosnoj valnoj duljini. Sustav kontrolnih autobusa i internetsko polje imaju dobre izglede za razvoj. Ima prednosti visoke propusnost prijenosa, snažne performanse protiv interferencija i stabilan signal. Postao je industrijski senzor za primjenu, medicinsko polje, kućna inteligencija, automatizacija ureda, industrijska kontrolna mreža i vozilo Vrlo konkurentan proizvod koji zamjenjuje bakrene kabele u zračnoj komunikacijskoj mreži i aplikacijama za automatizaciju automobila.

Most medijski orijentiran protokol mreže za prijenos sustava razvio je oasis silicon system Njemačke, a podržali su ga BMW, Mercedes-Benz, Harman i druge tvrtke.

MOST je solidan linijski mjenjač, a riječ je o plastičnom optičkom liniji vlakana, a može biti i plastično optičko vlakno (isplativije). Korištenje plastičnih optičkih vlakana može povećati količinu prijenosa informacija, a budući potencijal poboljšanja prijenosa također je veći, a također je stabilniji Prijenos (jer nema zemaljske petlje i nema elektromagnetskih smetnji).

Proizvodni proces MSOT linije plastičnih optičkih vlakana je korištenje automatizirane MOST plastične optičke vlakna posebne proizvodne linije, a njezina tehnička razina i automatska razina kontrole proizvodnje međunarodno su prvoklasne. Može dovršiti cijeli proizvodni proces isplate, optičkog ispisa kabela, rezanja žice, skidanja, zavoja, tretmana lica na kraju optičkih vlakana, laserskog zavarivanja, mjerenja prigušenja i pakiranja. Istovremeno, opremljen je MOST-ovom posebnom plastičnom opremom za kontrolu kvalitete optičkih vlakana, uključujući digitalni mikroskop i kameru, mjerni instrument visine optičkih vlakana, tester gubitaka, tester za snage i računalno upravljanje integriranim upravljačkim izlaznim instrumentom za praćenje kvalitete gotovih proizvoda. Svi plastični kabeli od optičkih vlakana (POF) su 100% tvornički testirani.


Mogli biste i voljeti

Pošaljite upit